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加工高手经验分享,如何使用切削液再生系统延长切削液的使用寿命
发布时间: 2019-01-18      文字大小:[][][

在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须使用切削液再生系统随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循环使用的质量,延长切削液的使用寿命。

特利尔研发出金属切削液再生系统,能很好的帮用户再生这些切削液,达到回用目的,协助用户节省大量的费用。

切削液再生系统是为去除切削液污染物而专门设计的,采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理,小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面,任何人都可以迅速学会如何操作和维护。由于切削液再生机以旁路方式操作,所以特利尔TQ1000设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒、以及其他形式的固体颗粒,精度可达到2um.

切削液再生系统

切削液再生系统效果:

一次过滤的分离效率99.%以上

杂质分离精度2um

浮油含量控制范 ≤ 0.5%

杂油含水率 <1%

达到的效果:

切削液只需添加,无需更换

分出的杂油浓度高,可做废油料处理

应用范围:数控车术、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离,达到再次循环使用的效果。

如果您对以上切削液再生系统感兴趣或有疑问,请点击联系我们网页右侧的在线客服,或致电:027-84679326 18971442183 。

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