切削液净化机
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切削液净化机 TQC700

 
一、应用范围


    净化处理机加工车间切削液。将产生的切削液进行过滤杀菌、除臭,除去切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质,达到满足机加工车床使用要求。
    切削液在使用过程中产生大量的杂质和厚厚的浮油,底层的杂质和上层的浮油把切削液包裹在中间滋生大量的厌氧菌等有害细菌,使得切削液发臭、变质,更换和处理废切削液给生产带来很多不便,危及工人健康,增加企业生产成本等等问题。
 

二、解决问题

*   去除浮油

*   过滤杂质

*   除臭、杀菌、消毒

*   延长切削液使用周期

*   提高切削液洁净度

*   降低刀损、提高精度

 

三、设备原理:

   利用油水密度差,互不相容的物理特性,结合现代工艺技术,有效将水性切削液表面的浮油去除,并合理配备臭氧杀菌技术,杀菌除臭。在配合过滤滤芯,从而实现切削液的再生利用,实现科学化管理。

 

、技术参数:

1、设备名称:切削液净化      

2、型号:TQC700              

3、流量:700L/H

4、过滤精度:50μm(可选) 

5、臭氧值:1000mg/H

6、电源:220v 50/60Hz

7、功率:0。063Kw

8、尺寸:650x450x1180mm

 

、设备特点:

1、设备占地面积小,不占用较大车间空间。

2、设备能耗低,总功率63w.

3、设备自动化程度高,使用时无需专人看管。

4、使用效率高,一台机可维护多台机床使用。

5、设备使用无耗材,滤芯可清洗重复使用。

6、使用方便,配备工业脚轮可移动。

 

、处理后的效果:

1、可去除切削液表面95%以上的浮油。

2、能去除悬浮在切削液中的大于10μm的颗粒,滤芯可清洗再用。

3、能有效的杀灭液体中的霉菌,并可有效除臭。



七、客户使用现场图片:

 

、效益分析:

1、实现切削液,浮油的有效分离,并除菌除臭,资源回收再利用。

2、切削液只需添加,无需更换,降低更换新液购买成本。

3、切削液洁净,减少切削刀具的更换成本。

4、切削液洁净,不产生霉菌,车间空气不臭,有利于员工身心健康。

5、切削液洁净,产品质量提高,不良率下降,避免产品表面出现毛刺,划伤,增加产品表面光泽度。

6、切削液油浮油去除,减低粘连,免去加工后在清洗,增加成本。

7、切削液清洁,减少停工,提高生产效率。

8、循环使用,零排放,无排放污染物成本,环保。

更多关于切削液净化机的疑问,可拨打服务热线 027-84679267, 13307111949

 

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